1. ทำความสะอาดทันทีหลังการผลิตประจำวัน
การถอดประกอบชิ้นส่วนที่สามารถเข้าถึงได้: ถอดส่วนประกอบที่ถอดออกได้ เช่น ถังรับ แผ่นสั่นสะเทือน ถังชั่งน้ำหนัก ฯลฯ และล้างด้วยแปรงเกรดอาหารด้วยน้ำอุ่นเพื่อขจัดอนุภาคที่เหลือ
การเป่าลมช่องว่าง: ผ่านอินเทอร์เฟซอากาศอัดที่มาพร้อมกับอุปกรณ์ เป่าลมแบบพัลส์บนช่องว่างภายในและพื้นผิวเซนเซอร์ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของวัสดุที่มีความชื้นจับตัวเป็นก้อน
2. การทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างล้ำลึก (รายสัปดาห์ / เปลี่ยนชุดเมื่อใดก็ได้)
การเช็ดด้วยสารทำความสะอาดพิเศษ: ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลาง (เช่น ผงซักฟอกที่ไม่มีฟอสฟอรัส) หรือสารทำความสะอาดที่ผู้ผลิตอุปกรณ์กำหนด โดยใช้ผ้าเนื้อนุ่มเช็ดผนังด้านในของช่องชั่ง ราง และตัวขับเคลื่อน ห้ามใช้ลูกบอลลวดเหล็กและเครื่องมือแข็งอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วน
การฆ่าเชื้อ: พ่นแอลกอฮอล์เกรดอาหาร (75%)** หรือการฉายรังสี UV (หากติดตั้งโมดูล UV) บนส่วนที่สัมผัสอาหาร โดยเน้นที่มุม ซีล และส่วนอื่นๆ ที่มีแนวโน้มว่าจุลินทรีย์จะเจริญเติบโต
3. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องจักรและการแยกวัตถุแปลกปลอม
การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง: ทำความสะอาดมอเตอร์สั่น รอก และชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ กำจัดเส้นใยที่พันกัน เศษซาก เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการรบกวนของสิ่งแปลกปลอมในการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ
การปรับเทียบเซ็นเซอร์: ปรับเทียบเซลล์โหลดใหม่หลังจากทำความสะอาด (ดูคู่มือการใช้งานอุปกรณ์) เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดจะแม่นยำในการผลิตครั้งต่อไป
ข้อควรระวัง
ก่อนทำความสะอาดควรถอดปลั๊กไฟและแขวนป้ายเตือนเพื่อป้องกันการใช้งานผิดวิธี;
ปรับความถี่ในการทำความสะอาดและชนิดของสารทำความสะอาดให้เหมาะกับวัสดุต่างๆ (เช่น นมผงที่ดูดซับความชื้นได้ง่าย เกลือที่กัดกร่อนได้ง่าย)
เก็บบันทึกการทำความสะอาดเพื่อให้สามารถตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ง่าย (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทส่งออกอาหารที่ต้องปฏิบัติตาม HACCP, BRC เป็นต้น)
ด้วยการผสมผสานกันของ “การทำความสะอาดทันที + การบำรุงรักษาเชิงลึกตามปกติ + ความช่วยเหลือด้านเทคโนโลยีอัจฉริยะ” สามารถรักษาสถานะสุขอนามัยของการผสมผสานเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และมั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต
เวลาโพสต์ : 28 พ.ค. 2568