1. ทำความสะอาดทันทีหลังการผลิตรายวัน
การถอดประกอบชิ้นส่วนที่เข้าถึงได้: ถอดชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ เช่น ถังรับ แผ่นสั่นสะเทือน ถังชั่งน้ำหนัก ฯลฯ และล้างออกด้วยแปรงเกรดอาหารพร้อมน้ำอุ่นเพื่อขจัดอนุภาคที่เหลืออยู่
การเป่าโพรง: ผ่านอินเทอร์เฟซอากาศอัดที่มาพร้อมกับอุปกรณ์ การเป่าแบบพัลส์บนช่องว่างภายในและพื้นผิวเซนเซอร์ที่เข้าถึงได้ยาก เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของวัสดุที่มีความชื้นจับตัวเป็นก้อน
2. การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคอย่างล้ำลึก (รายสัปดาห์ / สลับชุดเมื่อ)
การเช็ดด้วยสารทำความสะอาดพิเศษ: ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลาง (เช่น ผงซักฟอกที่ไม่มีฟอสฟอรัส) หรือสารทำความสะอาดที่ผู้ผลิตอุปกรณ์กำหนด โดยใช้ผ้าเนื้อนุ่มเช็ดผนังด้านในของถังชั่ง ราง และไดรฟ์ ห้ามใช้ลูกบอลลวดเหล็กและเครื่องมือแข็งอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วน
การบำบัดด้วยการฆ่าเชื้อ: ฉีดสเปรย์แอลกอฮอล์เกรดอาหาร (75%)** หรือการฉายรังสี UV (หากติดตั้งโมดูล UV) บนชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหาร โดยเน้นที่มุม ซีล และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีแนวโน้มจะมีการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
3. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและการแยกวัตถุแปลกปลอม
การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง: ทำความสะอาดมอเตอร์สั่นสะเทือน รอก และชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่นๆ กำจัดเส้นใยที่พันกัน เศษซาก เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการรบกวนของสิ่งแปลกปลอมในการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ
การสอบเทียบเซ็นเซอร์: สอบเทียบเซลล์โหลดใหม่หลังจากทำความสะอาด (ดูคู่มือการใช้งานอุปกรณ์) เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดจะแม่นยำในการผลิตครั้งต่อไป
ข้อควรระวัง
ก่อนการทำความสะอาดควรถอดปลั๊กไฟและแขวนป้ายเตือนเพื่อป้องกันการใช้งานผิดวิธี
ปรับความถี่ในการทำความสะอาดและชนิดของสารทำความสะอาดให้เหมาะกับวัสดุต่างๆ (เช่น นมผงที่ดูดซับความชื้นได้ง่าย เกลือที่กัดกร่อนได้ง่าย)
เก็บบันทึกการทำความสะอาดเพื่อให้ง่ายต่อการติดตามการปฏิบัติตามข้อกำหนด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทส่งออกอาหารที่ต้องปฏิบัติตาม HACCP, BRC เป็นต้น)
ด้วยการผสมผสานระหว่าง “การทำความสะอาดทันที + การบำรุงรักษาเชิงลึกตามปกติ + การช่วยเหลือด้านเทคโนโลยีอัจฉริยะ” จะสามารถรักษาสถานะสุขอนามัยของการผสมผสานเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และรับรองความปลอดภัยในการผลิต
เวลาโพสต์: 28 พฤษภาคม 2568